• ເຟສບຸກ
  • twitter
  • ເຊື່ອມຕໍ່
  • youtube

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະມາດຕະການຕ້ານການປຸງແຕ່ງ carton ແລະຂະບວນການຕັດຕາຍ

ໃນປັດຈຸບັນ, ບັນຫາຕົ້ນຕໍທີ່ໂຮງງານພິມ carton ປະເຊີນຫນ້າແມ່ນເປັນເວລາດົນນານສໍາລັບການປ່ຽນແຜ່ນ, ການພິມບໍ່ດີເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ຄຸນນະພາບການຕັດຂາດ, ຜ້າຂົນຫນູເຈ້ຍຫຼາຍເກີນໄປ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເກີນໄປແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສາຍຮອຍບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄວາມໄວການຜະລິດຊ້າ, ແລະອັດຕາການຂູດ.ສູງກວ່າ.ບົດຄວາມນີ້ຈະຕອບຄໍາຖາມຂ້າງເທິງນີ້ຫນຶ່ງຄັ້ງສໍາລັບໂຮງງານພິມ.
ບັນຫາ 5: ເສັ້ນຮອຍບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ

ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງກ່ອງພັບແລະກາວ, carton ຕ້ອງມີເສັ້ນ crease ດີ.ສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມ, ໃນເວລາທີ່ກ່ອງເຫຼົ່ານີ້ກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ແຮງເປີດຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງ.ດ້ວຍວິທີນີ້, ການເລືອກປະເພດທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງເສັ້ນຮອຍແມ່ນເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານໃນເວລາທີ່ການຕັດຕາຍ.ອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງກະດາດ, ເລືອກຄວາມສູງແລະຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນ crease, ກາວເສັ້ນ crease ທີ່ເຫມາະສົມກ່ຽວກັບແຜ່ນລຸ່ມຕັດຕາຍ, ຮອຍແຕກສາມາດບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ກ່ອງງ່າຍທີ່ຈະພັບ.

ບັນຫາຫົກ: ການຜະລິດຊ້າ

ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດຕາຍໃນໂຮງງານພິມ carton ຫຼາຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ເຊັ່ນ 2000-3000 ແຜ່ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຕັດຂອງໂຮງງານພິມບາງສາມາດສູງເຖິງ 7000-7500 ແຜ່ນ / ຊົ່ວໂມງ. .ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະ ໄໝ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ສູງທີ່ສຸດ.ຄວາມໄວການຜະລິດຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບສູງ.

ບັນຫາ 7: ອັດຕາການຂູດສູງ

ອັດຕາການຂູດຂອງໂຮງງານພິມສ່ວນໃຫຍ່ມັກຈະສູງ.ຈະມີສິ່ງເສດເຫຼືອບາງຢ່າງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຕິດຕັ້ງຕາຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.ຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານແມ່ນເກີດມາຈາກການຢຸດເຮັດວຽກແລະການຕິດຂັດຂອງເຈ້ຍ.ການປັບຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການກະກຽມເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການລອກເອົາດ້ວຍມືສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຂູດແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາກໍາໄລ.


ເວລາປະກາດ: 23-03-2023